Izbor materijala koaksijalnih izmjenjivača topline ne samo da utječe na njegove performanse, već i izravno utječe na njegove troškove proizvodnje. Slijedi usporedba troškova nekoliko uobičajenih materijala:
1. aluminijska legura:
- aluminijska legura ima niži trošak i često se koristi za proizvodnju laganih i niskih - Trošak izmjenjivača topline. Međutim, temperaturni otpor i korozijska otpornost aluminijske legure relativno su loši, pa bi se trebala obratiti posebnu pažnju kada se koristi u visokoj temperaturi ili korozivnom okruženju.
2. Bakar i njegove legure:
- bakar i njegove legure imaju veći trošak, ali imaju izvrsnu toplinsku vodljivost i otpornost na koroziju. Stoga se bakar i njegove legure često koriste za proizvodnju visokih - performansi i visoke - izmjenjivača topline pouzdanosti. Međutim, zbog velikih fluktuacija bakra, na njegovu trošku mogu utjecati na tržišni faktori.
3. Nehrđajući čelik:
- Trošak nehrđajućeg čelika nalazi se između aluminijske legure i bakra, a ima dobru temperaturnu otpornost i otpornost na koroziju. Stoga je nehrđajući čelik jedan od najčešće korištenih materijala za proizvodnju izmjenjivača topline. Pored toga, nehrđajući čelik ima dobre performanse prerade i može proizvoditi složene strukture i oblike.
4.
- Nikal - legura temeljen na većem trošku, ali ima izvrsne visoke temperaturne performanse i otpornost na koroziju. Stoga se legure temeljene na nikla - često koriste za izradu izmjenjivača topline koji rade u visokoj temperaturi ili korozivnom okruženju. Međutim, zbog poteškoće obrade nikla -, njihovi troškovi proizvodnje također će se u skladu s tim povećati.
5. Titanij i njegove legure:
- Trošak titana i njegovih legura relativno je visok, ali imaju dobru temperaturnu otpornost i otpornost na koroziju. Stoga se titan i njegove legure često koriste za proizvodnju izmjenjivača topline koji rade u visokoj temperaturi ili korozivnom okruženju. Osim toga, Titanium i njegove legure imaju nisku gustoću, što može proizvesti lagane izmjenjivače topline.
Treba napomenuti da su gore navedeni podaci samo za referencu, a specifični trošak treba odrediti u skladu s stvarnim okruženjem aplikacije i specifičnom sastavu materijala. Prilikom odabira materijala koaksijalnog izmjenjivača topline, faktori poput radnog okruženja, svojstava tekućine, troškova i performansi obrade trebaju se sveobuhvatno razmotriti kako bi se osigurao učinkovit rad izmjenjivača topline u različitim radnim okruženjima.